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直投改 性沥青混合料技术

改性添 加剂的基本性能
沥青混 合料的性能之所以能得到改善和提高,主要是 因为一种高性能的沥青混合料改性添加剂。这种沥 青混合料改性添加剂由多种高聚物、少量纤 维以及填充材料组成,具有改善、提高沥 青混合料一项或者多项技术性能的作用。一般添 加剂呈深浅不同的黑色,常温下为固体颗粒状,粒径在5mm左右,有柱型和扁豆型。法国PR改性添加剂密度为0.91~0.985g·cm-3,熔点为140℃~150℃(仅软化不熔解),燃烧无气味。这种改 性添加剂具有良好的热溶性,在普通 沥青混合料搅拌温度下即可充分融化,与裹敷 在骨料上的沥青均匀融合。
改性添 加剂的作用机理
直投工 艺所用的改性添加剂通过以下作用使沥青混合料的性能得到提高。
(1)增加了沥青的粘聚性,提高了 其与矿料的胶结作用。
(2)增加沥 青混合料的弹性,提高了 其回复变形的能力。
(3)添加剂 中的纤维加强了沥青矿粉泥的网状结构,提高了 沥青混合料的整体性。
(4)填充物 提高了沥青混合料的密实度。
改性添 加剂的使用剂量
在一定范围内,改性添 加剂的使用剂量与改性效果之间具有正比关系,可根据 路面设计要求使用不同剂量的添加剂。一般使 用剂量为沥青混合料质量的0.3%~0.5%,即每吨 沥青混合料中掺入3~5kg。对于一般道路,可掺入0.35%;交通量大、重型车 辆多的路面可用0.4%,特殊路段可加至0.5%。具体可 根据工程对沥青混合料性能的要求并通过试验确定。
直投改 性沥青混合料工艺的关键环节
直投改 性沥青混合料工艺的关键环节在于拌和过程。在混合 料搅拌过程中要完成改性添加剂的受热融化和均匀融合、裹敷。因此,拌和过 程应满足以下几方面要求。
(1)保证沥青加热温度。根据使 用沥青的标号按照规范要求加热到规定的温度。
(2)矿料的温度。矿料应加热到180℃~185℃。
(3)添加剂的投入。添加剂 和矿料应同步投入拌和锅,使其有 充分的拌和时间。
(4)干拌时间。添加剂 与矿料的干拌时间为10~15s,具体根 据拌和的效果确定。
(5)湿拌时间。加入热 沥青的湿拌和时间为30~40s,每盘的拌和周期应在50s以上,观察混合料,沥青必 须均匀裹附在矿料上。
(6)成品料温度。成品混 合料的出锅温度控制在170℃~180℃。(http://www.)
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