沥青热 再生技术的分类
就地热
再生就是将专用的大型设备开往所需维修的路段进行现场施工。这些大
型设备在施工现场会组成一条完整的施工流水线,包括加热、铣刨、搅拌以
及铺装等一系列过程。
就地热
再生是通过将破损的沥青混凝土回收,然后加
人新的沥青原料以及其他各种混合配料,并将其
充分混合以后再重新铺装,从而到达维修的目的。这样不仅节约了成本,更重要
的是节约了时间,操作更加简单。
就地热
再生又可以分为复拌和加铺再生两种。复拌仅
仅是将旧的混凝土进行现场回收之后,在其中
加人沥青原料以及再生剂等一些混合原料之后,并将其搅拌均匀,然后直
接铺装在原来的路面上。加铺再
生与复拌的不同之处就在于其不仅将旧的混凝土进行了再生处理,还在铺
装了再生沥青混凝土的路面上重新铺装了新的沥青混凝土。不过这
两种沥青混凝土并不是分两次铺装的,而是将
两层混凝土分别铺平,然后再一起压实,最终形成一个整体。
相对于
就地热再生而言,厂拌热
再生就要复杂一些,其主要
可以分为四个步骤,分别为:回收、筛分、检测以及再生。
厂拌热
再生施工可分为四步:第一步是回收,这一步相对较简单,主要是
通过设备对路面进行加热,然后再
将沥青混凝土铣刨起来,并将其运回工厂;回收的
混凝土运回工厂以后,就要对
其进行第二步操作,也就是
将其破碎并筛分,将不同
大小的混凝土块分别储存,之所以要进行筛分,是因为
大小不同的混凝土块在再生利用过程中的作用不同,经过筛
分以后可以方便后期使用;第三步
就是对大小不同的混凝土进行检测,主要是
检测混凝土内各成分的含量,通过对
这些混凝土块的成分进行检测,就可以
确定新的混凝土各成分的配比,以及再
生利用时各成分所需添加的量;最后一
步就是回收利用了,在此过程中,将大小
不同的混凝土块以及一些需要新添加的材料全部混入搅拌设备中,将这些原料混合均匀,然后运
到施工路段进行路面铺装。
厂拌热
再生的施工过程中,最后一
步的温度控制是非常重要的,也是一个技术难点。在此过程中,如果温度过低,则沥青融化不够,混合不均匀;如果温度过高,就会造
成沥青分解变性。由此看来,控制好
融化搅拌过程中的温度是非常重要的,既不能过低,也不能过高,否则都
会影响沥青混凝土的质量,从而影响道路质量。
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